钢结构节点设计:构件制作质量控制

钢结构节点设计：构件制作质量控制

钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。

钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，天津钢结构厂房安装，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等

钢结构工程80%左右的成本

钢结构工程80%左右的成本均受钢材价格的直接影响，故应合理选择结构类型，准确计算用钢量。

在进行结构选型时，须充分考虑不同结构形式的特点，尽量选择跨度较小，天津钢结构公司，经济性更佳的结构，天津钢结构别墅，如有较大的悬挂荷载时，可选择网架结构；屋面跨度较大时可选择悬索。
对于一般的钢结构工程，采用框架支撑体系均具有较好的经济性。

在进行结构体系设计时，应在满足建筑功能的前提下，选择形式较为简单、规则的平面及立面布置，且在布置方案设计时需要经多次计算，以优化终效果。

钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成型的薄壁型钢制造而成。

与其他材料的结构相比具有以下优点：

（1）材料强度高，天津钢结构，钢材质量轻。

（2）韧性、塑性好、材质均匀。

（3）制造简单，施工周期短。

（4）密封性好。

钢结构的缺点有：

（1）耐热但不耐火150摄氏度时强度无变化，600摄氏度时强度约为0.3。

（2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。
用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。

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